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求是網(wǎng):向高躍攀 向新篤行

2024年06月22日08:38

  芒種時節(jié),記者來到徐工集團徐州重型機械有限公司底盤裝配車間,全球起重機行業(yè)首條數(shù)字化底盤裝配檢測生產(chǎn)線正在高速運轉,每25分鐘就有一臺產(chǎn)品全新下線,國內外市場上50%的起重機都從這里裝配產(chǎn)出。

  “2017年習近平總書記在考察徐工集團時乘坐的全地面起重機,通過技術升級,關鍵指標已達全球領先水平,整機國產(chǎn)化率由71%提高到100%,所有關鍵零部件全部實現(xiàn)了中國制造。”望著車間入口處那臺總書記親自登上過的起重機,全國人大代表、徐工集團工程機械股份有限公司總工程師單增海滿臉自豪。

  2017年12月,習近平總書記在徐工集團考察時指出,“裝備制造業(yè)是制造業(yè)的脊梁,要加大投入、加強研發(fā)、加快發(fā)展,努力占領世界制高點、掌控技術話語權,使我國成為現(xiàn)代裝備制造業(yè)大國。”2023年全國兩會,總書記在聽取徐工集團代表匯報后肯定地說,“你們的工程機械是做出來了,達到了世界領先水平。從全世界來看,我們現(xiàn)在的制造業(yè)門類品種是最齊全的。同時,我們還要再提升,向中高端走,我們高質量發(fā)展要體現(xiàn)在這里?!?024年全國兩會,總書記參加江蘇代表團審議時強調,“要牢牢把握高質量發(fā)展這個首要任務,因地制宜發(fā)展新質生產(chǎn)力。”徐工集團牢記總書記的殷殷囑托,錨定科技創(chuàng)新,布局“國之重器”,破局“卡脖子”難題,努力以科技創(chuàng)新塑造產(chǎn)業(yè)發(fā)展新動能、新優(yōu)勢。

  超級移動式起重機,被認為是工程機械中技術最為復雜、研發(fā)難度最大的產(chǎn)品之一。吊裝重量每增加1噸、吊裝高度每增加1米,對起重機性能要求和研發(fā)難度就會成倍增加。徐工重型技術團隊的200多名技術專家、100多名高級技師,先后攻克了行業(yè)公認的7大項關鍵技術,完全形成了千噸級起重機的自主研發(fā)和制造能力。

  2024年3月,河北衡水,一身亮黃色的徐工4000噸全地面起重機,依次將120多噸重的風電機組機艙、40噸重的輪轂,以及3片95米長、28噸重的扇葉高高吊起,精準對接到162米高的塔筒上。這是作為我國自主研制、代表行業(yè)最高水平的G2代輪式起重機——徐工XCA4000成功交付并成功首吊,徐工集團第七次刷新由自己創(chuàng)造的千噸級起重機研發(fā)紀錄,也標志著中國繼續(xù)保持著全球最大、吊裝能力最強的輪式起重機研發(fā)紀錄。

  大國重器的背后,是十年磨一劍的技術攻關,是持之以恒的創(chuàng)新研發(fā)?!拔覀兩羁填I會到,很多核心技術是求不到、買不來的,必須有信心、有耐心、有定力地抓好自主創(chuàng)新。”徐工集團、徐工機械黨委書記、董事長楊東升告訴記者,“我們充分發(fā)揮‘1+6+N’全球協(xié)同研發(fā)創(chuàng)新體系優(yōu)勢,努力實現(xiàn)高水平科技自立自強?!薄?+6+N”,將過去分散在各個主機廠的研發(fā)系統(tǒng)進行整合,1個研究總院作為創(chuàng)新體系的核心,負責統(tǒng)領全局、把握方向、整合資源;6個專業(yè)研究院分別針對不同的技術領域和研究方向,進行前沿技術研究;外部高校、研發(fā)機構與徐工集團橫向聯(lián)合,形成一個全面、深入、開放的創(chuàng)新體系,提高了研發(fā)效率,拓展了研發(fā)邊界,增強了市場競爭力。2023年徐工集團在核心技術領域取得多項重大突破,全球最大旋挖鉆、35立方米超大露天電鏟等一批大國重器和高端核心零部件,持續(xù)刷新世界紀錄。

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  圖為2024年3月6日,徐工集團自主研發(fā)的全球最大4000噸輪式起重機XCA4000成功交付。徐工集團供圖

  一項項重大科創(chuàng)成果,堅定了徐工集團深化科技創(chuàng)新的信心和底氣,順應數(shù)字技術和實體經(jīng)濟深度融合大勢,推動裝備制造朝著數(shù)字化、智能化、網(wǎng)聯(lián)化方向加速轉型。進入徐工集團重型機械有限公司起重機轉臺智能生產(chǎn)車間,一條兼容多道工序、能夠生產(chǎn)26種產(chǎn)品的“智能生產(chǎn)線”繁忙而有序地運轉,體形龐大的智能焊接機器人靈活而精準地進行各項操作,焊縫質量一次合格率達100%,只需1人進行監(jiān)控和運維,即可實現(xiàn)原來36名焊工的工作量。

  徐工集團全面實施“智改數(shù)轉網(wǎng)聯(lián)”一號工程,瞄準打造世界一流企業(yè),不斷加大研發(fā)投入,融合5G、物聯(lián)網(wǎng)與人工智能等先進技術,持續(xù)穩(wěn)固產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈的數(shù)字化“底盤”,促進數(shù)字技術和實體經(jīng)濟深度融合,從生產(chǎn)端到產(chǎn)品端、經(jīng)營管理、市場推廣、售后服務等方面,全力推動數(shù)智化轉型升級,向著高端化、智能化、綠色化、服務化、國際化目標邁進,助力企業(yè)高質量發(fā)展進入新賽道。

  如今,徐工集團建成了行業(yè)領先的5G智慧園區(qū)和國家級智能制造示范工廠,關鍵設備數(shù)控化率達100%,設備綜合利用率提升53%,研發(fā)周期縮短32.6%,生產(chǎn)效率提升39.1%,運營成本下降21.4%。“放眼未來,無人化、智能化是工程機械的發(fā)展方向之一,在徐工,5G技術的賦能和大數(shù)據(jù)的運用,讓‘萬物互聯(lián)’得以實現(xiàn),工廠自動化程度越來越高,科技創(chuàng)新更加高效,產(chǎn)能布局更為合理,質量控制更為有效,新質生產(chǎn)力正在加速形成?!睏顤|升信心滿滿。

  記者手記:

  習近平總書記指出,科技創(chuàng)新是發(fā)展新質生產(chǎn)力的核心要素,要在以科技創(chuàng)新引領產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新方面下更大功夫,提高關鍵領域自主創(chuàng)新能力。徐工集團奮力擔當發(fā)展裝備制造、打造大國重器的職責使命,深度聚焦裝備制造核心技術領域,大力實施創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略,著力打造科技創(chuàng)新團隊,推進數(shù)字技術和實體經(jīng)濟深度融合,推動裝備制造發(fā)展不斷攀高向新。(《求是》雜志記者周璐銘)

  來源:求是網(wǎng)

  初審:董萌

  復審:張宏梅

  終審:吳培國

  編輯:楊艷麗

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